钢结构有着重量轻、成本低、建造速度快、现场污染少等好处，在建筑中的应用越来越普遍。钢结构工程施工质量工程监理控制的重点主要可以分为几个方面的，以下内容为大家具体阐述。
(1)安排好图纸会审，把握设计要领图纸会审是为设计师进行施工图技术交底、交代设计意图解读设计施工疑难问题而安排的商讨会。工程监理和施工单位应积极主动熟知施工图纸，通过图纸会审解决图面上的问题和预见性的施工问题，抓好工程质量的预控。
(2)仔细审核施工单位的钢结构施工资质施工现场质量管理应该有的施工技术标准、质量管理体系质量控制及查验制度施工组织设计或施工方案等技术文件，与此同时需要审核项目经理及项目负责人、质检员等资质证明和上岗证。
(3)严格把好材料品质的优劣，是影响工程质量的核心所以，需要严格控制进场材料品质，做到不合格材料不能用于工程当中。
①钢材：查验钢材的品质合格证明文件及检验报告，其规格、品种、性能应合乎目前国家产品标准和设计规定，必要时应抽样复验。(下列情况之一的钢材应进行抽样复验：国外进口钢材、混批钢材、建筑构造安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所选用的钢材及设计有复验规定的对品质有疑的钢材)。
②型材的规格尺寸应合乎设计规定和国家标准规定，每批材料进场均应用游标卡尺测量其厚度，宽度等是不是达到产品质量标准。
③钢材外观查验：端边或断口不能有分层、夹渣等，钢材表面锈蚀、划痕等缺陷深度不能大于钢材厚度负偏差的1/2。
④高强螺栓质量检测：高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副的品质合格证明文件及检验报告；螺栓螺母、垫片外表应涂油防护，不应当生锈和沾染脏物螺纹不应该有损伤；螺栓到货后，按规定现场见证取样，进行抗滑系数和扭矩系数两项复试检测。
⑤焊接材料的质量控制：查验焊接材料的品质合格证及检验报告；焊条不应该有皮脱落、焊蕊生锈等缺陷焊剂不应该有受潮结块等。
⑥防腐涂料查验：查验防锈漆、稀释剂、固化剂的品质合格证及检测报告；查验油漆的生产日期及有效期，油漆开桶后不应当存在结皮、结块和凝胶等情况。
(1)严格审查钢结构安装工程队伍的资格证书和项目经理的资格证书，钢结构安装务必有详细的吊装方案和安全措施安装队伍务必是专业的，专业技术人员务必持证上岗，最好事前调查安装企业的施工业绩和样板工程。
(2)钢结构安装前，应复核建筑物的定位轴线、基础轴线、地脚螺栓的位置及基础面顶面标高等，容许误差务必符合设计要求和规范要求。
(3)安装阶段主要应用经纬仪、水准仪和钢尺做好测定。
①柱体吊装时，利用2台经纬仪从互成90方向把控柱体的垂直度，用水准仪核准其标高。
②在安装的整个过程中，对每一榀结构都要做好把控，并随时矫正和调整，各连接节点稳固，务必符合规定。
③高强度螺栓安装，应先做预应力、抗滑移、抗扭试验，满足设计要求后方可用工程。螺栓孔如有不重合或偏位时，应做好整修，但不容许气割扩孔严禁雨雪天安装高强螺栓。
④安装高强度螺栓时要用校正过扭矩值的扭力扳手拧紧，高强度螺栓时在终拧1h后48h内运用扭矩法做好扭矩检测。实测扭矩值与施工要求扭矩值的误差把控在10%之内为合格。终拧后螺栓丝扣外露需有2-3扣(丝)。
⑤结构形成空间刚度单元并连接稳固后(结构吊装中结构没有形成空间刚度单元并连接稳固不能停止施工)。务必对主要立面全部做好整体垂直度和整体平面弯曲的检测，并做详细记录。
⑥单层厂房钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的容许误差应符合以下要求：主体结构的整体垂直度：H1000，且不应大于250mm；主体结构的整体平面弯曲：L1500，且不应大于250mm；各分项工程的误差应符合设计和规范要求。
(4)钢结构安装过程中监理人员务必加强巡视、旁站和平行检查的力度。及早发现问题详细记录，掌握第一手资料，另外务必配备必要的检测工具，如焊接检验尺、干漆膜测厚仪、粗糙度仪等。每道工序完成后，应做好详细检查，相关专业工种之间还应做好交接检验，实行全方位质量控制。